03 / SUITE · v3.5.1

XPlanner Core

算法基座 · 2019 年问世

对制造系统建模要素的剥离,进行泛化建模,实现了制造系统底层量化描述,支持深度定制,可实现面向多维复杂约束的仿真优化过程。把工艺路线、产能、换型、并行、互斥、优先级,全部编码成一组可被算法读懂的约束。

XPlanner Core 软件界面
SolverHybrid CP/MIP
Scale10⁶ tasks / s
ModelFull-Constraint
APIREST · gRPC

Modules · 核心能力

核心能力

01

全约束模型

工艺路线、产能、换型、并行、互斥与优先级,全部编码成可被算法读懂的约束;3.5.1 版将部分约束模型升级为全约束模型。

02

混合 CP/MIP 引擎

启发式搜索 + 精确求解协同。算法在毫秒级搜索可行解、寻找最优解,并对扰动给出滚动重排。

03

10⁶ 规模 · 秒级求解

百万级任务,秒级求解;扰动发生,秒级重排。插单、缺料、设备故障发生时,算法自动滚动重排。

04

标准接口 · ERP / MES / PLM 集成

通过标准数据接口与 ERP / MES / PLM 集成,读取订单、BOM、工艺路线、产能、日历等数据,排产结果以工序级派工单回写。

Algorithms · 算法体系

四种生产模型,一张约束网络

结合多年项目落地经验独立迭代的算法引擎:依据业务需求建立 4 种生产模型,4 套模型优化求解并关联影响,最终形成一套约束网络,实现自底向上的综合模型与算法资源集成。

需求分解模型 能力分解模型 队列排序模型 全息约束模型 一套约束网络

映射经典运筹学模型

前 3 种生产模型可以进一步映射到经典的运筹学模型:

  • 作业车间调度问题
  • 流水车间调度问题
  • 二次分配问题
  • 旅行商问题
  • 装箱问题

内置求解算法

启发式规则

  • SPT
  • ECT
  • WSPT
  • LPT
  • ERD
  • EDD

精确求解算法

  • 线性规划
  • 整数规划
  • 分支定界

元启发式框架

  • 遗传算法
  • 蚁群算法
  • 局部/禁忌搜索

全息约束模型 · 仿真优化

对模拟推演过程做深度分解,提供一系列模拟推演原子操作,支持对模拟过程的深度定制;模拟推演与优化算法深度集成,实现面向多维复杂约束的仿真优化过程。

Features · 产品特点

产品特点

高效

10 万+ 任务量的计算达到秒级,在给出满意解、解决实际问题的同时保持较低的计算资源消耗。

全面

针对制造行业进行全约束的底层模型构建,通过时间约束、工艺约束、能力约束、切换约束等多个维度构建全息约束模型,覆盖各行各业的特殊场景。

定制

不断积累丰富的算法库,支持算法的搭配与组合,快速应对企业发展与特殊化定制的要求。

效果

支撑快速 POC 验证:针对企业现状、瓶颈及痛难点,快速输出验证效果与算法策略建议,提前确保产品与能力满足要求,让每一位用户心中有底。

Product Screens · 产品界面

产品界面概览

XPlanner Core 需求分解模型界面

01 / 05

需求分解模型

面向周期性需求的逐级分解计划模型:在设备产能、班组出勤、模具、库存等硬约束与缺货、切换、仓储成本等软约束下,实现有限能力计划、多维约束控制与复合目标优化,把年度计划逐级分解到日。

XPlanner Core 能力分解模型界面

02 / 05

能力分解模型

面向离散性需求的逐级拉动计划模型:离散需求逐级聚合,多维物理约束满足,多级缓冲自然形成,覆盖单工序与多工序串联。

XPlanner Core 队列排序模型界面

03 / 05

队列排序模型

排队调度模型:核心设备调度、生产加工队列、拉动生产准备,适配作业车间(Job Shop)与流水车间(Flow Shop);算法库包括遗传算法 GA、蚁群算法 ACO、局部搜索 LS 与禁忌搜索 TS,支持搭配与组合。

XPlanner Core 全息约束模型界面

04 / 05

全息约束模型

排产与仿真模型:通过时间、工艺、能力、切换等多个维度构建全息约束模型,由排产调度引擎与离散事件仿真引擎完成全约束计划推演、规则可靠性量化与计划可行性验证。

XPlanner Core 资源甘特视图界面

05 / 05

资源甘特视图

按资源逐行展开排程结果,直观查看每个资源上的任务时段与衔接。

Latest Release · 最新版本

XPlanner Core 3.5.1 发布

2026·04

此次升级大幅度提升了灵活性,整合多行业场景,完善了算法模型颗粒度,将部分约束模型升级为全约束模型,提高了灵活快速定制升级以适应客户业务的能力,进一步提升了场景覆盖全面性和稳定性。

FAQ

关于 APS 排产,常被问到的。

什么是 APS 高级计划排程?

APS(Advanced Planning & Scheduling,高级计划排程)是以约束求解算法为核心的生产排程系统,在订单、产能、物料、工艺、人员等约束下一次性编排出可执行的工序级计划。相比 ERP 的粗排,APS 解决有限产能下“怎么排最优”的问题。

APS 与 ERP、MES 有什么区别?

ERP 管资源计划与算账,MES 管车间执行与数据采集,APS 解决中间的“怎么排最优”——在有限产能下满足交期、产能、物料齐套求最优方案,通常与 ERP/MES 集成:接收订单与产能、下发工序级派工。

排产计算需要多久?能应对插单和异常吗?

以约束求解算法为核心,百万级任务可达秒级求解;插单、缺料、设备故障等扰动下支持秒级动态重排,把从开会拍板到滚动重排压缩到一分钟内。

如何与现有 ERP/MES 对接?支持私有化部署吗?

通过标准数据接口与 ERP/MES/PLM 集成,读取订单、BOM、工艺路线、产能、日历等数据,排产结果以工序级派工单回写;支持私有化部署与分层隔离。