包含产能评估、需求计划、生产计划、物料计划、车间执行计划等，实现计划的自动编排、优化和集中管理。驱动产销协同、产供协同和生产作业协同的产供销一体化能力提升。
01 / SUITE · EST. 2014
XPlanner APS
供应链全流程套件 · 2014 年问世
面向集团客户与中小型企业的供应链全栈解决方案：销售预测、S&OP、APS 排产、物料计划、供应商协同——一个语境贯穿到底，告别系统拼贴。C/S 架构产品，操作便捷，标准化程度高。
Modules · 核心能力
核心能力
具备进行实时、高效的数据交互，动态感知生产要素变化的能力，快速进行滚动重排。应对特殊应用场景，支持便捷的人机结合半自动排产模式，对不断变化的生产环境做出快速响应。
依据业务需求进行生产模型构建，优化求解并关联影响最终形成一套约束网络，实现自底向上的综合模型与算法资源集成，十万级任务量计算耗时秒级。
构建智能驾驶舱，通过大数据分析，处理海量数据与关键信息，为企业不同业务部门提供有力的决策支撑，同时提供各类预警和风险提示，帮助及时调整计划和目标策略。
Architecture · 产品功能架构
产品功能架构
从底层革新了数据结构和排程算法，简化了基础数据要求；界面形式多样、可灵活配置，与 EXCEL 无缝对接，即使缺乏报工反馈，也能在系统内部完成滚动闭环。
自动排程
全自动智能排程，快速制定合理、优化的生产计划
详细计划
详细车间计划，包括设备、工装、班组人员计划
投料计划
精细化的、基于工序的投料计划
紧急插单
自动处理紧急插单
滚动排程
滚动排程，考虑生产实绩、订单更新
交期评估
模拟排程、订单交期评估
计划可视化
生产计划可视化展示与调整
高级计划排程
核心算法
计划策略
- 产能约束
- 排程方向
- 物料制约
- 排程规则
- 资源评估
滚动计划
- 分步排程
- 约束算法
- 重排算法
- 交期承诺
瓶颈优化
- 换线优化
- 炉资源优化
- 资源优化
- 规则优化
全局优化
- 遗传优化
- 人工智能
- 经典算法
- 模糊算法
计划调度
计划结果
- 详细计划
- 投料计划
- 入库计划
- 计划评估
计划可视化
- 项目甘特图
- 资源甘特图
- 订单甘特图
- 资源负载图
基础数据
产品及工艺
- 产品资料
- 制造BOM
- 工艺路线
- 工艺参数
客户订单
- 销售预测
- 制造订单
- 物料库存
- 客户
资源
- 设备
- 副资源
- 班组人员
- 日历班次
Features · 产品特点
产品特点
易用性强
参考 EXCEL 便捷的表单操作习惯与模式，操作方便，易于学习。充分考虑降低人员工作强度、提高计划制定效率，以简便、易用为目标不断完善。
项目实施团队
基于众多项目的集成交互经验，形成了自主开发的高效、便捷的系统集成平台：智能化的数据转换及系统集成工具，支持各种数据格式与排程系统内部数据之间的无缝转换；针对信息化程度不高的企业，也能快速适配不同 EXCEL 数据的维护与集成。
灵活展示
丰富的甘特图表全方位展示计划结果，包含资源甘特图、资源负载图、订单甘特图、库存变化图等；全面的统计分析报表，包含延期工作/订单、工序物料汇总、工序产出汇总、工序负载分析、资源产出统计、订单产出统计。
智能应变
整合了丰富的制造行业经验，完善了通用化的超级 BOM 维护与构建；简捷、易用的数据维护与模型构建方式，为企业快速搭建并调整适合自身的数据模型提供了条件，灵活的建模与系统参数配置适用不同行业需求。
人机排产灵活交互
甘特图支持所见即所得的可视化手动调整，同时搭建了强大的矩阵式手动调整模块；面对多变的生产情况和频发的车间异常，可以直观地快速分析与调整计划，使计划与执行高度吻合。
智能高效的算法策略
内置 20+ 常用目标策略及资源选择策略、100+ 参数灵活组合搭配，支持无人值守排程模式与自动滚动修复运算，缩短制造提前期、削减库存、提高交期遵守，有效实现客户的利益增长。
Product Screens · 产品界面
产品界面概览
01 / 06
XPlanner APS 首页
整合丰富的制造行业经验，通用化的超级 BOM 维护与构建，简捷、易用的数据维护与模型构建方式，灵活的建模与系统参数配置适用不同行业需求。
02 / 06
物料齐套性检查
基于计划指导物料采购、物料配送，同时展示物料虚拟占用库存 / 采购情况，齐套相关信息（齐套时间、齐套数量、齐套明细、齐套状态等），辅助计划制定。
03 / 06
主生产计划
通过产能均衡地安排生产实现生产规划的目标，充分利用企业资源，协调生产与市场，在短期内作为物料需求计划、零件生产计划、订货优先级和短期能力需求计划的依据。
04 / 06
工序作业任务
基于维护的静态约束及动态约束规则生成准确的工序、设备级计划，在基础数据完善、准确的情况下，指导维度精确到时分秒。
05 / 06
资源负载汇总
展示各资源的负荷情况，帮助用户更好地识别不同时间段瓶颈并做出决策。
06 / 06
可视化界面
计划的可视化展示，为经营决策与结果分析提供清晰的数据依据：资源甘特图、资源负载图、订单甘特图、库存变化图等多种甘特图全方位展示计划结果。
Scenarios · 应用场景
应用场景
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物料需求分析
通过 MRP 运算计算精确的物料需求计划，智能地解决物料需求分析相关问题。
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产能评估
根据订单预测计算产能需求，预估产能瓶颈工序，提前预测外发订单。
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主生产计划
精细化工序与设备的生产计划，精简计划人员需求，提升计划排产速度和效率。
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欠料分析
分析物料欠料的需求时间和数量，推送欠料信息，辅助物料跟催。
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计划可视化
计划结果可视化，提升计划协同性。
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滚动计划
与 MES、ERP 等信息化系统联动，滚动计划。
Value · 实现价值
实现价值
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01
降本增效
降低了计划沟通成本，减少了计划调度工作量，提高了计划体系的效率，计划制定时间缩短 85% 以上。
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02
固化经验，提高计划精准性
固化了计划员的排程经验，优化了工序计划合理性，提升了物料准备和工装齐套性，计划达成率提升 20% 以上。
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03
计划与供应协同，减少库存
准确的工序级计划指导物流部门精准备料，减少停机待料，降低在制品或线边库存 15% 以上。
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04
交期答复，辅助销售接单
通过模拟试算快速答复订单交货期，最大化工厂产能，同时提升客户满意度。
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05
工厂透明化
实现车间的透明管控，让生产有条不紊地执行，让决策者对车间动态产能了如指掌。
Latest Release · 最新版本
XPlanner APS 产供销一体化套件
2014 – 2026 持续迭代包含产能评估、需求计划、生产计划、物料计划、车间执行计划等，实现计划的自动编排、优化和集中管理。驱动产销协同、产供协同和生产作业协同的产供销一体化能力提升。
FAQ
关于 APS 排产，常被问到的。
什么是 APS 高级计划排程？
APS（Advanced Planning & Scheduling，高级计划排程）是以约束求解算法为核心的生产排程系统，在订单、产能、物料、工艺、人员等约束下一次性编排出可执行的工序级计划。相比 ERP 的粗排，APS 解决有限产能下“怎么排最优”的问题。
APS 与 ERP、MES 有什么区别？
ERP 管资源计划与算账，MES 管车间执行与数据采集，APS 解决中间的“怎么排最优”——在有限产能下满足交期、产能、物料齐套求最优方案，通常与 ERP/MES 集成：接收订单与产能、下发工序级派工。
排产计算需要多久？能应对插单和异常吗？
以约束求解算法为核心，百万级任务可达秒级求解；插单、缺料、设备故障等扰动下支持秒级动态重排，把从开会拍板到滚动重排压缩到一分钟内。
如何与现有 ERP/MES 对接？支持私有化部署吗？
通过标准数据接口与 ERP/MES/PLM 集成，读取订单、BOM、工艺路线、产能、日历等数据，排产结果以工序级派工单回写；支持私有化部署与分层隔离。